DERIX als Partner
Der Experte für
Ingenieur­holzbau

Ihr Partner
im Ingenieurholzbau

Mit uns als Experten für Ingenieur­holzbau haben Sie einen starken Partner an Ihrer Seite. Bei DERIX steht der Kunden­nutzen im Fokus der Arbeit. Durch effiziente Projekt­organisation, ineinander­greifende Team­arbeit und State of the Art Techno­logie liefern wir Ihnen punkt­genau hoch­wertige Ergebnisse. Erfahren Sie mehr über Ihre Vorteile bei der Zusammen­arbeit mit DERIX.

Mehr Sicherheit für Ihr Projekt:
Unser Versprechen an Sie.

DERIX Werte Dreieck
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Kostensicherheit

Die Prinzipien unserer RAP-Organisation sorgen für eine permanente Optimierung der Kostenstrukturen: Eine kontinuierliche Verbes­serung und das Vermeiden von Ver­schwen­dung ist dabei das Ziel.

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Terminsicherheit

Die gesamte DERIX Orga­nisations­struktur ist auf die Termine der Kunden und nicht auf die Mengen aus­gerichtet. So wird eine zuverlässige und termin­treue Auf­trags­abwicklung gewährleistet.

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Qualitätssicherheit

Durch unsere Team­organisation ist sichergestellt, dass jedes Teammitglied Ver­antwortung für sein Handeln übernimmt und so Qualität dauerhaft gewähr­leistet wird. Aufträge werden eingehend geprüft und detailliert geklärt, bevor sie an die Produktion über­mittelt werden.

Hoher Vorfertigungsgrad

Unsere Holzbauteile werden präzise vorgefertigt und just in time zur Baustelle geliefert. Das verkürzt die Montage und somit die gesamte Bauzeit Ihres Projekts. Unsere CNC-Abbund-Anlagen sorgen mit einer extrem hohen Pass­genauigkeit, Reproduzier­barkeit und der direkten CAD/CAM-Übergabe für eine maximale Vor­fertigung der Bauteile. Die DERIX-Gruppe verfügt über insgesamt neun CNC-Bearbeitungs­­anlagen. Damit sind wir auf diesem Gebiet führend in Europa.

Ressourcen­effizienz,
Nachhaltigkeit

Nachhaltigkeit steht bei DERIX im Fokus. Neben der Bauweise mit Holz ist besonders auch unser Maschinen­park und unser Produktions­­prozess nachhaltig und ressourcen­effizient. Wir verfügen über modernste Anlagen, die energie­sparend und sehr material­effizient arbeiten, wodurch Abfall minimiert wird. Unsere Produktion ist durch eine eigene nachhaltige Energie­produktion nahezu klimaneutral.

Die DERIX-RAP-Organisation: Unsere Produktions­­philosophie
abgestimmt auf Ihr Bauprojekt

Wir können verbindliche Liefer­zeiten bereits bei der Auftrags­vergabe zusagen. Dabei folgen wir dem Prinzip der fixen Lieferzeiten „RAP“ (=‘RAPID PRODUCTION‘) nach dem renom­mierten Organisations­berater Ernst Weichselbaum. Das RAP System basiert auf einer terminorientierten Betriebs­wirtschaft. Hier erfolgt die Abwicklung des Auftrags nach einer Termin­ereignis­kette, in der alle erforder­lichen Aktivitäten zur Realisierung des Kunden­auftrags in eine zeitliche Abhängig­keit zum Liefer­termin gesetzt werden. Grundlage für die Termin­ereignis­kette ist der mit dem Kunden ver­einbarte Auftrags­abwicklungs­plan (AAP) mit allen kunden­relevanten Anforderungen, wie Liefer­reihenfolge bei Bauabschnitten bis hin zur detaillierten Beladungsreihenfolge des LKWs für die Montage. Dabei werden die Schritte bzw. Abschnitte in dem AAP von den jeweiligen Teams eigen­verantwortlich bearbeitet. Unsere Prozesse folgen den Lean Construction-Prinzipien und erfüllen die hohen Flexibilitäts­anforderungen an die Produktion und Montage im Sinne unserer Kunden­projekte.

Auftragsabwicklungsplan RAP

DERIX Werte Dreieck

Übergabe

Die Genehmigungs­planung, auch Eingabe­planung oder Einreich­planung genannt, ist ein Teil der Bau­planung zur Erstellung von Bau­werken. Sie bildet die vierte Phase der Leistungs­phasen nach HOAI und umfasst alle Arbeiten zur Zusammen­stellung eines Bauan­trags mit dem Ziel der Erteilung einer Bau­genehmigung. Eine genehmigte, freige­gebene und aussage­kräftige Genehmigungs­planung ist die grund­legende Basis für die gewerke­spezifische Ausführungs­planung.

Ausführungsplanung

Im Rahmen der gewerke­spezifischen Ausführungs­planung wird die vorange­gangene Entwurfs­planung bzw. Genehmigungs­planung soweit durch­gearbeitet und detailliert, dass die Holz­konstruktion realisiert werden kann. Schwerpunkt der Ausführungs­planung ist die Erstellung der gewerke­spezifischen statischen Bemessung sowie der zuge­hörigen Konstruktions- und Werk­pläne in meist größerem Maßstab. Ziel der Ausführungs­planung ist ein Plansatz, der zum Bau freigegeben wird.

Prüfung Bauherr:in und Ingenieur:in

Die finale Prüfung der Ausführungs­planung und die damit verbundene Freigabe zur Produktion liegt in der Verantwortung des Auftrag­gebers. Hierbei erfolgt die architek­tonische und maßliche Freigabe direkt durch den Auftrag­geber, die statische Prüfung in der Regel durch den Prüf­ingenieur, der wiederum direkt durch den Auftrag­geber beauftragt wird. Um den gesamten Zeit­plan einhalten zu können, ist der Auftrag­geber angehalten, den hierfür vertraglichen Zeitraum auch einzu­halten. Ergeben sich nach der Prüfung erhebliche Änderungen mit einem entsprechenden Überarbeitungs­lauf der Ausführungs­planung, führt dies zu einem zusätzlichen Zeit­bedarf, der eine Neuter­minierung des AAP bzw. Auslieferungs­termins mit sich bringt.

Werkstattplanung

Die Werkstatt­planung ist ein Teil der Bau­planung. Grundlage der Werkstatt­planung ist die Ausführungs­planung. Ergebnis der fertigungs­spezifischen Werkstatt­planung sind Werkstatt­pläne (z.B. Einzelteil­zeichnungen und Nesting­zeichnungen), auch Werkstatt­zeichnungen genannt, sowie Stück- und Montagelisten.

Klarpunkt

Für den Gesamt­abwicklungs­zeitraum des Auftrages hat der „Klar-Punkt“ elementare Bedeutung. Zum Erreichen des „Klar-Punktes“ müssen sämtliche Frei­gaben des Kunden einschließ­lich der des Prüf­ingenieurs vorliegen und eventuell erforderliche Änder­ungen müssen in die CAD-­Ausführungs­unterlagen digital einge­arbeitet sein.

Beschaffungszeiträume

Die Beschaffungs­zeit­räume für Material, Nach­unternehmer­leistungen und sonstige Dienst­leistungen sind in der Regel mit den ent­sprechenden Partnern fest abge­stimmt bzw. terminiert und betragen zwischen 10 und 15 Arbeits­tage. Für die Genehmigung von Sonder­transporten können aufgrund der schwierigen Autobahn­situation die Beschaffungs­zeiträume zum Teil deutlich länger sein. Daher wird angestrebt, die Genehmigungen bereits in einem möglichst frühen Planungs­stadium zu beantragen.

OK-Punkt

Nahtstelle zwischen Vertrieb und Produktion, an der sämtliche Fertigungs­aufträge mit Übergabe der rückfrage­freien Fertigungs­unterlagen über­geben werden. Der „OK-PUNKT“ ist in der Regel sechs Werktage vor Aus­lieferung. Vertrieb und Kunde bestimmen mit dem „OK-PUNKT“ also den Liefer­termin. Für Aufträge mit mehreren Bau- bzw. Lieferab­schnitten erfolgt eine Auf­gliederung in mehrere „OK-Punkte“.

Produktion

Die Produktion der Bauteile erfolgt entsprechend dem RAP-Konzept innerhalb einer fixen Durch­laufzeit (i.d.R. 6 Tage) von der OK-Punkt-Über­gabe bis zur Aus­lieferung auf der Baustelle. Da je OK-Punkt und Auftrag nur eine bestimmte Menge übergeben werden kann, kann eine Auf­teilung des Auf­trages auf mehrere OK-Punkt-Tage erforder­lich sein. Sofern der Montage­ablauf auf der Baustelle die Produktions­möglichkeit im gleichen Zeit­raum übersteigt, werden OK-Punkt-Übergaben vorge­zogen und die Bau­teile werkseitig zwischen­gelagert, damit die mit dem Kunden vereinbarte Liefer­taktung eingehalten werden kann.

Fertigstellung

Der mit dem Kunden vereinbarte Fertigstellungs­termin ist maßgeblich für die Erstellung des Auftrags­abwicklungsplans AAP: Unter Zugrunde­legung der entsprechenden Zeiträume für die vorge­lagerten Planungen und Prozesse werden hierunter alle erforder­lichen Zwischen­termine und Ereignisse rückgerechnet.

Optimale Terminierung von
Produktions- und Lieferzeiten

Termintreue und kurze Bauzeiten sind ein großes Plus für die Wett­bewerbs­fähigkeit im Baugewerbe. Unser Anspruch ist es daher, Liefer- und Produktions­zeiträume für jedes Projekt optimal zu terminieren. Unsere Kunden profitieren damit von einer hohen Flexibilität in der Bauabwicklung.

Maximale Digitalisierung
und Automatisierung

Die Produktion bei DERIX ist sehr stark auto­matisiert und somit extrem effizient. In unserem ERP-System werden alle Daten, die für ein Bau­projekt relevant sind, erfasst und verwaltet. Damit werden alle Bauteile aus­schließlich auf­trags­bezogen und just in time produziert und ausge­liefert. Das Roh­material wird bei uns durch modernste Scanner- und Röntgen­technologie eingehend geprüft, um qualitativ hoch­wertige End­produkte zu gewähr­leisten. Im Rahmen unseres ganzheit­lichen Industrie 4.0 Ansatzes sind die Material­flüsse vollständig transparent und wir können unsere Kunden flexibel, termintreu und kontrollierbar beliefern.

Innovativer Maschinenpark
mit State of the Art Technologie

Unser Maschinenpark ist hoch­modern ausge­stattet. Wir legen großen Wert auf die Verwendung von State of the Art Techno­logie sowie auf die Zuver­lässigkeit der leistungs­starken Maschinen. Unsere gesamte Anlagen­technologie ist auf unsere RAP-Pro­duktions­philosophie ausgelegt. Durch die getaktete und termin­orientierte Pro­duktion werden die Bauteile just in time entsprechend der Baustellen­taktung produziert. Immer mit dem Ziel, zu jeder Zeit flexibel und effizient auf Kunden­wünsche und Markt­anforderungen reagieren zu können. Unser inno­vativer Maschinen­park bildet eine wichtige Grund­lage für die exakte Vorfertigung unserer Produkte und die enorme Ressourcen­effizienz, mit der wir produzieren.

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