Hoogwaardige onderdelen
van gelamineerd hout
Individueel bouwen
met gelamineerd hout
Technische
gegevens
Afmetingen onderdeel
Lengte: tot 60,00 m
Breedte: tot 2,60 m (grotere breedtes met speciale verlijming mogelijk)
Dikte: 6 tot 28 cm bij enkelvoudige verlijming (grotere diktes mogelijk door meervoudige verlijming of blokverljiming als samengesteld bouwelement conform DIN 1052 respectievelijk DIN EN 14080:2013-09.
Houtsoort / sterkteklassen
Houtsoort: vuren (andere houtsoorten op aanvraag)
Sterkteklassen: GL 24c voor het expressprogramma standaard
GL 28c / GL 30c voor constructieve onderdelen (verdere sterkteklassen op aanvraag)
Houtvochtpercentage: 10 % ± 2 %
Dichtheid: ca. 450 kg / m³
Verlijming
Melamineharslijmsysteem, toegelaten conform DIN EN 301:2018. Deze nieuwe generatie lijm bevat geen gevaarlijke stoffen die opgegeven moeten worden. Met emissiewaarden van 1/10 van de toegestane E1-grenswaarden komen deze waarden overeen met die van het natuurlijke hout. Vingerlassen gedeeltelijk met 1K-Polyurethaanlijm (PU)
Houtbewerking
CNC-bewerking met vijfassige CNC-bewerkingsmachines voor grote onderdelen
Oppervlakken
Oppervlaktekwaliteit:
- Zichtkwaliteit voor oppervlakken die zichtbaar blijven
- Niet-zichtkwaliteit voor oppervlakken die niet zichtbaar blijven
- Speciale oppervlakken op aanvraag
Verf: BSH-beits (fabrikant Koch & Schulte)
- damp-open beits op basis van zeer fijne zuivere acrylaat, vrij van schadelijke inhoudstoffen.
- beschermt het oppervlak tegen weersinvloeden en verontreinigingen tijdens het transport en de montage
- aanvullende mogelijkheden zoals waterafstotend impregneren en UV-bescherming verhogen de beschermingsgraad en zijn met name belangrijk als er veel eisen gesteld worden aan de oppervlaktekwaliteit van het hout.
BSH-beits certificeringen:
Verklaring: ISEGA Reg.-Nr.: 37208 U 14 kan zonder problemen worden aangebracht bij opslagplaatsen van voedsel- en levensmiddelen
Getest conform DIN EN 71-3 („veiligheid van speelgoed“) en DIN 53160 („kleurbestendigheid tegen speeksel en zweet“)
Milieuproductverklaring conform ISO 14025 en EN 15804
nummer: EPD-FEI-KUS-20160084-IBG1-EN
eco-bau Reg.Nr: 201701.1101
- Zeer geschikt voor MINERGIE-ECO
- Voldoet aan eerste prioriteit ECO-BKP B
Berekende verbrandingssnelheid
0,7 mm / minuut
Wat kan gelamineerd hout?
Ons product gelamineerd hout profiteert van de ecologische voordelen van het natuurlijke bouwmateriaal hout en de uitstekende materiaaleigenschappen hiervan. Hout slaat CO2 op en ontlast zo de atmosfeer. Het bezit een uitstekende ecobalans en is daarom de perfecte keuze voor milieuvriendelijk en duurzaam bouwen. Met ons gelamineerd hout gebruik je dus een buitengewoon ecologisch en circulair bouwmateriaal, dat hiernaast nog een scala aan andere waardevolle eigenschappen bezit. Zo heeft het een laag eigen gewicht, een hoge brandwerendheid en een hoge weerstand tegen een chemisch agressieve omgeving.
Voordelen voor
gebruikers
Voordelen voor architecten en ontwerpers
- Talloze mogelijkheden qua vormgeving
- Grote vrije overspanningen te realiseren
- Grote draagkracht bij een laag eigen gewicht
- Lange weerstandstijd bij brand
- Resistentie tegen een chemisch agressieve omgeving
- Eenvoudige verbindingen met aangrenzende beroepen
- Hoog kwaliteitsniveau dankzij regelmatige controle
- Alle gangbare dakbedekkingen mogelijk
Voordelen voor opdrachtgevers
- Economische bouwmethode
- Hoge mate van prefab
- Korte bouwtijd en snelle montage
- Hoge materiaalefficiëntie
- Lage transportkosten
- Duidelijk gedefinieerde materiaaleigenschappen
Voordelen voor het milieu
- Uitstekende ecobalans
(opslag van CO2) - Alleen hout groeit altijd terug
- Beste materiaal voor circulair bouwen
- Terugnameplicht voor al onze onderdelen
- DERIX is PEFC-gecertificeerd
Productie
Productie van
gelamineerd hout bij DERIX
Technische specificaties
van gelamineerd hout
Opbouw van gelamineerd hout
Draagkracht
Sterkteklassen
Een gecombineerde sterkteklasse „GL xxc“ kan door ons bewerkstelligd worden door de opbouw van verschillende dwarsdoorsneden. Gelamineerd hout met hogere sterkteklassen kan zeer economisch met een gecombineerde opbouw worden geproduceerd. De lamellen met een grotere sterkte worden hierbij zo geplaatst dat hierop de meeste trekspanning wordt uitgeoefend. De lamellen met kleinere sterktes worden daarentegen in de kern geplaatst of op een plek waarop drukspanning wordt uitgeoefend.
Homogeen gelamineerd hout van één sterkteklasse wordt alleen in uitzonderlijke gevallen gebruikt, bijvoorbeeld bij onderdelen waarop hoofdzakelijk drukkrachten worden uitgeoefend. Reden hiervoor zijn de hogere kosten en het feit dat de productie hiervan meer tijd kost in de voorbereiding. Wij bieden de standaardkwaliteiten GL 24c, GL 28c, GL 30c in de houtsoort vuren aan.
Zwel- en krimpgedrag
Samengestelde elementen
Een interessante, gestandaardiseerde toepassingsvariant zijn samengestelde dwarsdoorsneden van gelamineerd hout. Hierbij worden afzonderlijke gelamineerde houten liggers verlijmd tot samengestelde dwarsdoorsneden. Dankzij blokverlijmingen van twee afzonderlijke liggers van gelamineerd hout kun je de beperkte liggerbreedte overstijgen die is veroorzaakt door de productie. Zo bestaan liggers met een breedte van 28 centimeter of meer normaal gesproken uit een verlijming van twee afzonderlijke doorsneden. Eenvoudige verlijmingen met een volledig rechthoekige doorsnede van gelamineerd hout worden vervaardigd conform DIN EN 14080:2013-09. Door middel van blokverlijmingen kunnen echter ook grote doorsneden geproduceerd worden. Voor de productie gelden de eisen conform DIN 1052-10:2012-05 respectievelijk DIN EN 14080:2013-09.
Blokverlijmde onderdelen worden vaak gebruikt bij brugconstructies of bij sterk belaste kolommen. Interessant is echter ook het gebruik van de holle samengestelde liggers met grote overspanningen, die worden uitgevoerd zonder windverbanden, voor gebouwen met hogere brandveiligheidseisen.
Hout-betonvloeren zijn een samengesteld bouwmateriaal uit gelamineerd (kruislaag)hout en beton. Het samengestelde effect van beide bouwmaterialen wordt gerealiseerd met behulp van penvormige of gelijmde verbindingsmiddelen. In de samengestelde doorsnede heeft de houten doorsnede een dragende functie in de trekzone en het beton een dragende functie in de duwzone.
Dankzij het samengestelde effect kunnen grotere overspanningen bereikt worden dan ten opzichte van conventionele houten vloerconstructies. Tegelijkertijd is het eigen gewicht lager dan bij zuivere betonnen vloeren. In het bijzonder in ruimtes waar er hogere eisen worden gesteld aan de geschiktheid voor gebruik en de brandveiligheid zijn hierdoor sterke hout-betonvloerconstructies mogelijk.
Voor de realisatie van vloeren met grote overspanningen bieden samengestelde doorsneden van een X-LAM boven- of onderpaneel en gelamineerd hout (rib) een interessant alternatief voor hout-betonvloeren. In tegenstelling tot samengestelde doorsneden van zuiver gelamineerd hout worden deze zogenaamde ribbenvloeren normaal gesproken geproduceerd door middel van verlijming met schroeven.